預(yù)防卷管變形四個準備工作

卷管一般是直縫或斜縫焊接，其卷筒成形工藝基本相同。為：剪板（或切割）－刨坡口－鋼板翻面－壓兩頭園弧－卷管（含點焊）－管段對接（含點焊）－焊環(huán)形口（自動焊）。分析認為凹坑是在卷筒過程中，在開始的前三次卷曲時，鋼板表面的氧化鐵皮脫落壓入鋼板表面所致。此外設(shè)備分析，卷管的三輥卷曲機，一支上輥，兩支下輥，發(fā)現(xiàn)上輥有明顯凹坑，說明卷筒中，卷曲輥表面會受異物壓入影響發(fā)生輕微形變。為此采用的措施應(yīng)為：1噴砂處理。在鋼板卷曲或沖壓工序時，對鋼板進行噴砂處理，以清除鋼板表面的氧化鐵皮，確保在加工過程中筒體表面的質(zhì)量。2嚴格清掃程序。清掃過程中，特別是卷筒前3個道次，每道次的卷壓后必須清掃干凈情況下，才能進行下一道次的卷曲工序。如沒有噴砂裝備，也需對鋼板卷筒過程中脫落的氧化鐵皮進行清掃，防止氧化鐵皮粘結(jié)，壓入鋼板表面。3對卷曲輥的表面凸包進行清理，在每次加工前，對設(shè)備表面進行檢查處理，防止輥面異常的凸包壓入鋼板，造成凹坑缺陷。4原料鋼板避免露天堆放，防止雨淋，造成鋼板潮濕，鋼板表面脫落的氧化鐵皮容易形成塊狀或團狀，而粘附鋼板或卷曲輥上，反復(fù)受壓時，壓入筒體形成凹坑缺陷。